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软启动控制器在生产中的应用

1特点

（1）软启动在启动时间st内，惦记的端电压从设定的初始值逐渐增至满压，电机平滑、无级地加速。同时st可调节（通常在0.5～

0.6s之间），这有利于与低压断路器之间的配合，防止低压断路器的瞬间脱扣器在电机启动时误跳闸。

（2）过载保护功能。一般电机的过载保护是通过热元件来实现的，热元件在电动机的启动瞬间过电流而产生误动作。为避免误动

，用户常加大热元件的设定电流，因而使得过载保护的灵敏度不够，使过载保护形同虚设。而软启动器内置的过载保护功能是根据

启动负荷的轻重（即启动时间的长短）来选择不同的脱扣特性曲线，以避免突然启动过程中误跳。由于它的过载保护是可编程的，

从而为用户提供了更大的灵活性。选用带内置过载保护功能的软启动器还可以省去热继电器，使控制柜内布线简单。

（3）保护功能选择。软启动器是具有缺相保护、短路保护、过载保护、逆序保护、过压保护、欠压保护等保护功能，用户可以根

据需要而选择。

高压液阻柜起动联锁信号要求

1、一次柜断路器合闸信号：控制液体电阻起动器开停机（接自一次柜断路器的常开点）；输出信号：

2、故障分闸信号：常闭接点，此信号继电器在电机起动和运行过程中，应该一直保持得电。一旦失电，一次柜立即分闸,主电机停止运行。无冲击电流，软启动器在启动电动机时，通过逐渐增大晶闸管导通角，使电动机启动电流从零线性上升至设定值。（若出现电源消失、起动过程超时、极板运行超程、电机起动完毕后转子未短接之任一情况时，故障分闸信号继电器线圈失电，常闭接点闭合。）；

3、综合报警信号：常开接点，若液体电阻起动器出现故障时，常开报警接点闭合，无报警时常开接点断开（此报警信号包含了液体电阻起动器的所有故障：除故障分闸信号所包括的故障外，还包含电解液液位低、电解液温度高等故障）；——起动完毕信号：常开接点，液体电阻起动器短接接触器主触点闭合，电机全速运行时，此常开信号接点闭合；——允许起动信号：常开接点，允许液体电阻起动器远程(集中)起动信号。（当满足无故障报警、动极板处于上限位、主电机未运行等条件时，允许起动信号接点闭合）；以上数字接点均为无源接点，接点容量为 AC220V 2A 或 DC 24V 3A。液阻的这两大特点(阻值可以无级控制和热容量大)，恰恰是软起动所需要的。

软启动器的特性

(1)启动电流以一定的斜率上升至设定值，对电网无冲击。

(2)启动过程中引入电流负反馈，启动电流上升至设定值后，使电机启动平稳。

(3)不受电网电压波动的影响。由于软启动以电流为设定值，电网电压上下波动时，通过增减晶闸管的导通角，调的端电压，仍可维持启动电流恒值，保证电机正常启动。

(4)针对不同负载对电机的要求，可以无级调整启动电流设定值，改变电机启动时间，实现启动时间控制。

电机保护的发展现状？ 目前电机保护器已由过去的机械式发展为电子 式和智能型，可直接显示电机的电流、电压、温度等参数，灵敏度高，可靠性高，功能多，调试方便，保护动作后故障种类一目了然，既减少了电机的损坏，又极大方便了故障的判断，有利于生产现场的故障处理和缩短***生产时间。特别值得一提的是，大多数风机、水泵在使用过程中都存在大马拉小车的现象，加之因生产、工艺等方面的变化，需要经常调节气体和液体的流量、压力、温度等。另外， 利用电机气隙磁场进行电机偏心检测技术，使电机磨损状态在线监测成为可能，通过曲线显示电机偏心程度的变化趋势，可早期发现轴承磨损和走内圆、走外圆等故障，做到早发现，早处理，避免扫膛事故发生。