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软启动器的工作原理

软起动主要由串接于电源与被控电动机之间三对反并联晶闸管调压电路构成。伤害电机绝缘，降低电机寿命大电生的焦耳热反复作用于导线外绝缘，使绝缘加速老化、寿命降低。现代软启动器基本上都采用了电力电子技术和微机控制技术，以单片微机作为***控制器控制核心来完成测量及各种控制算法。因此，山东济宁软启动器具备了很强的功能和灵活性。整个起动过程是数字化程序软件控制下自动进行。利用三对晶闸管的电子开关特性，通过MCU或单片机控制其触发脉冲的迟早来改变触发角的大小。而改变触发导通角的大小，又改变了晶闸管的导通时间，终改变定子绕组的三相电压的大小。

软启动器主要元件

1、晶闸管：每相一对反并联晶闸管，这是主要的功率元件，也是软启动器的主要成本之一，国内做反并联晶闸管的厂家有很多，从便宜的到贵的都有，质量更是参差不齐。

2、控制主板：基本上每个厂家都有自己开发的主板，市场上也有很多通用主板，质量更是好坏不一。笼型异步电动机是***负载，在运行中，定子线圈绕组中的电流滞后于电压。就拿主板上的执行元件——光耦来说吧，如果质量不好坏了，即使其他部分是好的，那软启动器也得歇菜。为什么呢？因为光耦在恶劣环境下很容易坏，而软启动器本身就是大电流环境，启动时电流大压降也大，主板上的工作电源波动也大，也很容易对这些元件造成干扰，从而间接地导致损坏。软启动器就选双联机电品牌，生产厂家***，品质稳定有保障。

软启动器生产厂家带您一起了解软启动和一般启动的区别

在电动机启动时，降低加到电动机定子绕组的电压可以减小电动机的启动电流。3、综合报警信号：常开接点，若液体电阻起动器出现故障时，常开报警接点闭合，无报警时常开接点断开（此报警信号包含了液体电阻起动器的所有故障：除故障分闸信号所包括的故障外，还包含电解液液位低、电解液温度高等故障）。一般启动是指电动机在启动过程中加在电动机定子绕组的电压变化是瞬间突变的， 主要有“Y—△”启动和自藕变压器启动等;而软启动是使用调压装置在规定的启动时间内，自动地将启动电压连续、平滑地上升，直到达到额定电压。若采用一般启动，则启动过程是跳跃的、不平滑的，所以又叫作硬启动，对生产工艺要求稳启动的场合不宜采用。而软启动从初始电压开始电压连续平稳地增大，在启动过程中电动机的转矩是平滑的而不是跳跃的，启动过程是平稳的，所以叫软启动。软启动器工作原理是当电机启动时，由电子电路控制晶闸管的导通角使电机的端电压以设定的速度逐渐升高，一直升到全电压，使电机实现无冲击启动到控制电动机软启动的过程。当电动机启动完成并达到额定电压时，使三相旁路接触器闭合，电动机直接投入电网运行。如果是轻载，则在正常运行时，也保持所需的较低端电压，使电机的功率因数升，效率增大。在电机停机时，也通过控制晶闸管的导通角，使电机端电压慢慢降低至0，从而实现软停机。

谐振引起三相电压不平衡有两种

一种是基频谐振，特征类似于单相接地，即一相电压降低，另两相电压升高，查找故障原因时不易找到故障点，此时可检查特殊用户，若不是接地原因，可能就是谐振引起的。

另一种是分频谐振或高频谐振，特征是三相电压同时升高。

另外，还要注意，空投母线切除部分线路或单相接地故障消失时，如出现接地信号，且一相、两相或三相电压超过线电压，电压表指针打到头，并同时缓慢移动，或三相电压轮流升高超过线电压，遇到这种情况，一般均属谐振引起。

对用电设备的影响。对于软起动器来说则不能这么认为，软启动器的容量只是代表了其能够承受的起动容量，至于实际输出多大转矩则完全取决于电动机自身。三相电压不平衡的发生将导致达到数倍电流不平衡的发生。诱导电动机中逆扭矩增加，从而使电动机的温度上升，效率下降，能耗增加，发生震动，输出亏耗等影响。各相之间的不平衡会导致用电设备使用寿命缩短，加速设备部件更换频率，增加设备维护的成本。断路器允许电流的余量减少，当负载变更或交替时容易发生超载、短路现象。中性线中流入过大的不平衡电流，导致中性线增粗。